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與傳統的沖壓工藝比擬，液壓成型工藝減輕了重量要求，同時減少了零件的數目和模具的數目、進步了剛度與強度，降低了出產方面的具有顯著的技術和經濟上風，在產業領域尤其是汽車產業中得到越來越多的應用。液壓成形也被成為“內高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端加軸向推力，進行補料。液壓工藝材料也比較廣泛，包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上合用于冷成性的材料一般都合用于液壓成型工藝。減輕結構后質量節約運行中的能量是人們在汽車制造，航空航天等領域長期追求的目標，也是提高前輩制造技術的發展的趨勢之一。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生了塑性變形，并 終與模具型腔內壁貼合，得到外形與精度均符合技術要求有的中空零件。液壓成形就是實現結構輕量化的一種提高前輩技術。
    折彎機液壓成成形的工藝在汽車制造、航空航天、管道行業廣泛的應用主要合用于：沿構建軸線變化的圓形，矩形或異形截面空心結構件，如汽車的排氣系統異型管件；車身框架、儀表支架等。折彎機

激光焊接機的參數設定辦法